點(diǎn)焊設(shè)計(jì)因素和材料的可焊性

對于電阻點(diǎn)焊，最具決定性的焊接設(shè)計(jì)因素如下：

01板材的厚度比；

02板材強(qiáng)度比；

03板材電阻率；

04表面涂層的材質(zhì)和條件；

05焊接的位置，如靠近邊緣或拐角。

在電阻點(diǎn)焊中，板材厚度的比例（最厚至最薄）應(yīng)小于3：1

每次在焊接和連接將新材料引入生產(chǎn)之前，都必須進(jìn)行大量研究以評估材料的可焊性以及在生產(chǎn)中實(shí)施該材料的可行性。

有時(shí)，為了組裝工廠的持續(xù)生產(chǎn)，可能會更改材料供應(yīng)商。這通常需要評估新供應(yīng)商提供的材料的可焊接性，以保持焊接質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

汽車工業(yè)中最常見的可焊性問題之一是使用薄的低碳鋼板和兩種較厚的高強(qiáng)度鋼進(jìn)行的三層點(diǎn)焊。

在《焊接》雜志 2011年出版：先進(jìn)的高強(qiáng)度鋼的三層點(diǎn)焊。

實(shí)驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算的三片點(diǎn)焊中心點(diǎn)焊縫截面圖

近年來，SORPAS已用于提高第三代高級高強(qiáng)度鋼（AHSS）的電阻點(diǎn)焊性能。

關(guān)于第十一屆國際可焊性數(shù)值分析研討會的會議論文（2015年）：

提高了第三代汽車用AHSS的電阻點(diǎn)焊性能。

SORPAS熱力學(xué)模型概述，顯示了樣品和電極的幾何形狀，以及網(wǎng)格的特寫。因此在點(diǎn)焊中，電極的設(shè)計(jì)對于將焊接電流集中到焊接區(qū)域很重要。

如何選擇好的中頻點(diǎn)焊機(jī)的電極呢？歡迎留言交流。

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